日本CB156信用，GT209信用，无铅快削铝合金环保信用

详情说明

日本CB156信用，GT209信用，无铅快削铝合金环保信用

无铅快削铝合金环保膜

汽车和电机的无铅化
各种精密切削产品
为了满足汽车和电机无铅化的要求，我们提供不含铅的铝合金“环保”。铅是为了提高铝合金的切屑处理性能而添加的代表性物质，不过，近年来从地球环境保护的观点出发，在发达国家有限制使用的倾向。

优越性

化学成分

性能

咨询

特長

切削性
CB156，作为传统的含铅合金2011的替代材料最合适。
CB256适用于使用环境在100℃以上的用途，作为2017合金的替代品也是有效的。

切屑处理性
CB156可以得到与传统的铅添加合金的2011同等的切削性。
CB256显示了比2017更好的切屑处理性能。

机械性质
CB156和CB256可以得到接近2011的强度。
※根据使用环境的不同，也有无铅快削合金不适合的情况，请事先咨询。

铝性
GT209可以得到与AA6262一样出色的铝处理性。

化学成分

備考

CB156

0.4
以下

0.7
以下

4.5
～6.0

0.3
以下

Bi+Sn=
0.9～2.3

bal.

无铅，
添加锡

CB256

0.4
以下

0.7
以下

4.5
～6.0

0.3
以下

0.6
～1.8

bal.

无铅，
添加锡

2011

0.4
以下

0.7
以下

5.0
～6.0

0.3
以下

0.2
～0.6

bal.

添加铅

2017

0.2
～0.8

0.7
以下

3.5
～4.5

0.4
～1.0

0.4
～0.8

0.1
以下

0.25
以下

0.15
以下

bal.

普通材料

性能

机械性质

切削用铝合金的种类和机械性质

合金系	材质	铅量 (mass%)	机械性质			切屑处理性	表面处理性	耐腐蚀	高温下很高的韧性
合金系	材质	铅量 (mass%)	拉伸强度（N/mm2）	耐力（N/mm2）	伸び（%）	切屑处理性	表面处理性	耐腐蚀	高温下很高的韧性
2000系无铅材料	CB156-T8	-	420	320	15	◎	△	△	○～△
2000系无铅材料	CB256-T8	-	440	330	15	○	△	△	◎
2000系传统材料	2011-T8	0.6	440	330	15	◎	△	△	○
2000系传统材料	2017-T4	-	440	275	20	△	△	△	◎
6000系无铅材料	GT209-T6	-	310	270	14	◎	◎	○	○

*◎:非常好〇:好△:有点坏×:不好

切屑处理性

切削后的切粉外观

铝挤压型材

铝和铝合金的挤压型材的研究
关于本公司经营的铝及铝合金的挤压型材，每编号的规格在一览表中登载。再者，刊载信息从JIS H4100:20 006日本规格协会版摘录着。
规格制作团体:(一社)日本铝协会

1000系

合金编号	各质量(1)	拉伸试验
		测量部位的厚度 mm	截面积 cm2	拉伸强度 N/mm2	耐力 N/mm2	增长(2)%
		测量部位的厚度 mm	截面积 cm2	拉伸强度 N/mm2	耐力 N/mm2	A50mm	A
1070	H112	－	－	55 以上	15 以上	－	－
1060	H112	3 以上 30 以下	－	60 以上	30 以上	25 以上	－
1050	H112	－	－	65 以上	20 以上	－	－
1100 1200	H112	－	－	75 以上	20 以上	－	－

2000系

合金编号	各质量(1)	拉伸试验
		测量部位的厚度 mm	截面积 cm2	拉伸强度 N/mm2	耐力 N/mm2	增长(2)%
		测量部位的厚度 mm	截面积 cm2	拉伸强度 N/mm2	耐力 N/mm2	A50mm	A
2014	O(3)	－	－	245 以下	125 以下	12 以上	－
	T4	－	－	345 以上	245 以上	12 以上	－
	T42(4)	－	－	345 以上	205 以上	12 以上	－
	T6	15 以下	－	415 以上	365 以上	7 以上	6 以上
		超过15，低于30	－	440 以上	400 以上	7 以上	6 以上
		超过30个的	160 以下	470 以上	410 以上	7 以上	5 以上
			超过160，低于200	470 以上	400 以上	6 以上	5 以上
			超过200，低于250	450 以上	380 以上	6 以上	－
			超过250，低于300	430 以上	365 以上	6 以上	－
2014	T62(5)	19 以下	－	410 以上	365 以上	7 以上	－
		超过19个的	160 以下	410 以上	365 以上	7 以上	－
		超过19个的	超过160，低于200	410 以上	365 以上	6 以上	－
2014 A	T6	15 以下	－	415 以上	365 以上	－	6 以上
		超过15，低于30	－	435 以上	370 以上	－	6 以上
		超过30，低于60	－	470 以上	400 以上	－	5 以上
2017	O(3)	－	－	245 以下	125 以下	16 以上	－
	T4 T42(4)	－	700 以下	345 以上	215 以上	12 以上	－
	T4 T42(4)	－	超过700，低于1000	335 以上	195 以上	12 以上	－
2017 A	T4	15 以下	－	380 以上	230 以上	－	10 以上
2017 A	T4	超过15，低于30	－	380 以上	230 以上	－	10 以上
2024	O(3)	－	－	245 以下	125 以下	12 以上	－
	T3	5 以下	－	395 以上	290 以上	12 以上	－
		超过5，低于15	－	395 以上	290 以上	12 以上	－
		超过15，低于30	－	415 以上	305 以上	－	9 以上
	T4	6 以下	－	390 以上	295 以上	12 以上	－
		6 以上 19 以下	－	410 以上	305 以上	12 以上	－
		超过19，低于38	－	450 以上	315 以上	10 以上	－
		超过38个的	160 以下	480 以上	365 以上	10 以上	－
			超过160，低于200	470 以上	335 以上	8 以上	－
			超过200，低于300	460 以上	315 以上	8 以上	－
	T42(4)	19 以下	－	390 以上	265 以上	12 以上	－
		超过19，低于38	－	390 以上	265 以上	10 以上	－
		超过38个的	160 以下	390 以上	265 以上	10 以上	－
		超过38个的	超过160，低于200	390 以上	265 以上	8 以上	－
	T81	5 以下	－	440 以上	385 以上	4 以上	－
		超过5，低于15	－	440 以上	385 以上	4 以上	－
		超过15，低于30	－	450 以上	400 以上	－	4 以上

3000系

合金编号	质别(1)	拉伸试验
		测试部位的厚度 mm	截面积 cm2	拉伸强度 N/mm2	耐力 N/mm2	增长(2)%
						A50mm	A
3003 3203	H112	－	－	95 以上	35 以上	22 以上	17 以上

5000系

合金编号	质别(1)	拉伸试验
		测试部位的厚度 mm	截面积 cm2	拉伸强度 N/mm2	耐力 N/mm2	增长(2)%
		测试部位的厚度 mm	截面积 cm2	拉伸强度 N/mm2	耐力 N/mm2	A50mm	A
5052	H112	－	－	175 以上	70 以上	－	－
5052	O	－	－	175 以上 245 以下	70 以上	20 以上	－
5454	H112	130 以下	200 以下	215 以上	85 以上	12 以上	－
5454	O	130 以下	200 以下	215 以上 285 以下	85 以上	14 以上	－
5083	H112	130 以下	200 以下	270 以上	140 以上	12 以上	12 以上
	O	38 以下	200 以下	275 以上 355 以下	120 以上	14 以上	－
	O	超过38，低于130	200 以下	275 以上 355 以下	110 以上	14 以上	－
5086	H112	130 以下	200 以下	240 以上	95 以上	12 以上	－
5086	O	130 以下	200 以下	240 以上 315 以下	95 以上	14 以上	－

6000系

合金编号	质别(1)	拉伸试验
		测试部位的厚度 mm	截面积 cm2	拉伸强度 N/mm2	耐力 N/mm2	增长(2)%
		测试部位的厚度 mm	截面积 cm2	拉伸强度 N/mm2	耐力 N/mm2	A50mm	A
6101	T6 (7)	3 以上 7 以下	－	195 以上	165 以上	10 以上	－
		超过7，低于17	－	195 以上	165 以上	12 以上	－
		超过17，低于30	－	175 以上	145 以上	14 以上	－
	T7	3 以上 17 以下	－	135 以上	110 以上	10 以上	－
6005C	T5	6 以下	－	245 以上	205 以上	8 以上	－
	T5	超过6，低于12	－	225 以上	175 以上	8 以上	－
	T6 (7)	6 以下	－	265 以上	235 以上	8 以上	－
6005 A	T5	8 以下	－	250 以上	200 以上	－	8 以上
	T6 (7)	6 以下	－	270 以上	225 以上	－	8 以上
	T6 (7)	超过6，低于10	－	260 以上	215 以上	－	8 以上
6060	T4(7)	25 以下	－	120 以上	60 以上	14 以上	－
	T5	5 以下	－	160 以上	120 以上	6 以上	－
	T5	超过5，低于25	－	140 以上	100 以上	6 以上	－
	T6 (7)	3 以下超过3，低于25	－－	190 以上 170 以上	150 以上 140 以上	6 以上 6 以上	－
6061	O(3)	－	－	145 以下	110 以下	16 以上	－
	T4(7)	－	－	175 以上	110 以上	16 以上	14 以上
	T42 (4)	－	－	175 以上	85 以上	16 以上	－
	T6 (7) T62 (5)	6 以下	－	265 以上	245 以上	8 以上	7 以上
	T6 (7) T62 (5)	超过6的	－	265 以上	245 以上	10 以上	－
6082	T4 (7)	15 以下	－	205 以上	110 以上	14 以上	14 以上
	T5	15 以下	－	290 以上	250 以上	8 以上	8 以上
	T6 (7)	15 以下	－	310 以上	260 以上	7 以上	8 以上

7000系

合金编号	质别(1)	拉伸试验
		测试部位的厚度 mm	截面积 cm2	拉伸强度 N/mm2	耐力 N/mm2	增长(2)%
		测试部位的厚度 mm	截面积 cm2	拉伸强度 N/mm2	耐力 N/mm2	A50mm	A
7204		－	200 以下	245 以下	145 以下	12 以上	－
	T4 (6)	－	200 以下	315 以上	195 以上	11 以上	－
	T5	－	200 以下	325 以上	245 以上	10 以上	－
	T6	－	200 以下	335 以上	275 以上	10 以上	－
7003	T5	12 以下	－	285 以上	245 以上	10 以上	－
7003	T5	12 以上 25 以下	－	275 以上	235 以上	10 以上	－
7005	T53	3 以上 25 以下	160 以下	345 以上	305 以上	10 以上	9 以上
7020 (8)	T6 T5	3.0 以上 30 以下	－	350 以上	290 以上	8 以上	10 以上
7050	T76510	127 以下	－	545 以上	475 以上	7 以上	－
	T73511	125 以下	200 以下	485 以上	415 以上	8 以上	7 以上
	T74511	76 以下	－	505 以上	435 以上	7 以上	－
7075	O(3)	－	－	275 以下	165 以下	10 以上	－
	T6 T62(5)	6 以下	－	540 以上	480 以上	7 以上	6 以上
		6 以上 75 以下	－	560 以上	500 以上	7 以上	－
		75 以上 110 以下	130 以下	560 以上	490 以上	7 以上	－
		75 以上 110 以下	130 以上 200 以下	540 以上	480 以上	6 以上	－
		110 以上 130 以下	200 以下	540 以上	470 以上	6 以上	－
	T73	30 以下	－	470 以上	400 以上	－	7 以上

注

(1)质别根据JIS H 0001。

(2)伸长采用以下两种不同标点距离的方式。如果订购者没有指定，则采用A50mm进行伸长测量。
另外，如果没有A50mm的规定，则使用A。A:的点距离上的延伸% (S0:平行部分的截面积)
A50mm: 50mm在目标距离上的增幅%

(3)按质别O的材料是按质别T42或T62的材料的基础，在订购者有要求时，必须保证这些材料的性能。

(4)分质T42的机械性质适用于订购者采用分质O的材料进行溶体化处理后进行自然时效硬化处理的情况。
不过，订购方在进行溶体化处理之前进行某些冷加工或热加工时，有时会低于规格值。

(5)按质T62的机械性质适用于订购者采用按质O的材料进行溶体化处理后进行人工时效硬化处理的情况。
不过，订购方在进行溶体化处理之前进行过某种冷加工或热加工时，有时会低于规格值。

(6)各质的T4的机械性质是以经过溶体化处理后在室温(约20℃)下自然时效1个月时的值为基准规定的。
另外,1个月自然时效前进行拉伸考试时,溶体化处理后人工时效使考试使用单,质量各t6的伸缩特性能满足确认,根据各质量保障t4的伸缩特性代替也可以。

(7)也可以应用于挤出后的受控冷却物。

(8)仅适用于中实型材。

备考1.规定范围以外的尺寸的机械性质，根据接收当事人之间的协定而定。
21n /mm2 = 1mpa

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性能

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