由锦华隆电子材料制造的阳极氧化绝缘铝带制成的线圈散热更快，因为每一圈本身都是散热外表面的一部分。在传统的玻璃纤维或 nomex 包覆和涂漆的线圈中，从线圈中心散发的热量受到很大阻碍。匝间绝缘的不良导热性以及空气夹杂物会导致热量积聚，最终可能会破坏线圈。特别是在用阳极氧化铝带缠绕的油冷电磁线圈中，每个线圈匝都直接暴露在油冷中。另一方面，在绕线线圈中，内圈不与油接触。因此冷却不均匀，导致线圈内层出现热点。
氧化物绝缘层的导热性和散热能力远远优于传统绝缘材料包覆的导线。因此，由阳极氧化膜绝缘铝带制成的线圈在负载下产生的热量要少得多。冷却器线圈将具有更长的使用寿命和卓越的磁力。
用阳极氧化膜绝缘铝带制成的线圈的空间系数为 0.85 或更高，而传统玻璃纤维或 nomex 绝缘线圈的空间系数在 0.5-0.65 范围内。这是因为阳极氧化铝带卷的各个匝之间牢固地接触，几乎没有空气填充的间隙。由于层间电压等于匝间电压，因此不需要线圈所需的层间绝缘。这种绝缘层明显更厚。例如，氧化铝层通常为 1-15 微米。所以它比大约 220 微米的玻璃纤维覆盖物要薄得多。
由于氧化铝绝缘层在 2000 o C 以下不会熔化，而铝的熔点为 658 o C，因此阳极氧化铝线圈可以长时间承受高达 500 o C 的温度。相比之下，如果使用“H”类或“C”类绝缘材料， 传统绝缘铝线或铜线的最高温度限制为 180 o C - 220 o C。
通常，在起重磁铁应用中，由阳极氧化铝制成的线圈在以下可能的情况下具有更好的生存机会。
一。如果反复超过 60%/10 分钟或 75%/10 分钟的额定占空比。
ii. 在连铸厂中 以 600 o C 的温度连续处理热材料（例如钢坯）时。
iii. 如果磁铁不小心连续“开启”几个小时。
iv. 用于电炉。
阳极氧化生产线配备了最先进的设备和训练有素的人力，以确保从原材料到成品的各个阶段的质量检查。测试设备包括所有必要的机械、电气和化学测试仪器。测试包括尺寸检查、电导率测量、电阻测量、薄膜涂层厚度测量、击穿电压测试、化学分析以确保阳极氧化和其他镀液的一致性等。
磁铁线圈是在锦华隆电子材料的专用线圈绕线机上绕制的。使用从锦华隆获得的最先进的冷压连接、超声波焊接机和技术进行线圈连接和柔性铜端子。
• 最高的空间系数和紧凑结构。
• 最高散热。
• 降低温升。
• 轻的。
• 线圈具有出色的传热性能，具有最高的热稳定性。
• 降低热点。
• 较低的工作温度允许更多的电流流动。
• 更多的电流会产生更强的磁铁。
• 结果– 废料处理磁铁的平均全天提升能力更高，每消耗1KW 的功率提升更多公斤的废料。
或者
• 磁选机的高斯值更高。
• 可以优化磁铁设计——磁铁尺寸、重量和功耗。
• 最佳能源效率。
鉴于上述所有技术因素，很明显，在正常工作条件下，与任何其他绕组材料相比，带有阳极氧化铝线圈的磁铁的使用寿命最长。
磁铁将比铜缠绕磁铁更便宜、更轻。较轻的重量将减少起重机部件的磨损。它们可能比使用传统铝线圈的磁铁贵一点，但它们更长的使用寿命很容易弥补在产品生命周期内支付的溢价。
实际上，与传统的铜绕或铝绕磁体相比，它们需要维修的频率要低得多。
在您的一生中，它们将是您能买到的最便宜的磁铁。
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