钛表面处理(电镀、阳极氧化)
可对各种钛材料进行电镀处理和氧化膜形成(阳极氧化)。电镀处理对材料的表面状态和尺寸变化很小,可以获得良好的附着力。阳极氧化可以增加二氧化钛的光催化性能等功能。
主功能
可粘合 性 低电阻 高导电性 高电阻 绝缘/低导电性
纯钛、Ti-6Al-4V、Ni-Ti等
尺寸:150mm x 150mm以内
电解镍/金 |
可粘合性,低电阻 |
贵金属电镀 |
低电阻,改进的 X 射线不透性,金属类型:Au、Ag、Pt、Rh 等。 |
阳极氧化(彩钛) |
高电阻、光催化、亲水化 |
*如需上述以外的规格,请随时与我们联系。
不锈钢丝和导体钎焊到 64Ti 镀镍板上的示意图
将其他部件与钛接合时,可以通过镀膜进行接合。
钛的接合方法不仅包括焊接,还包括钎焊。
钛具有很强的氧化膜,因此直接钎焊不能提供很强的附着力。因此,通过对钛镀镍,可以期待密合性的提高。
正如您从右侧的 SEM 照片中看到的那样,由于钎焊过程中产生的热量,钛、镀镍膜和银钎焊金属相互扩散,形成了提高附着力的合金层。
接合示例:锡焊、铜焊等。
螺旋镀金钛材质
可以在钛合金上直接镀贵金属。
由于贵金属容易导电,因此可以降低钛合金表面的电阻。
原子量大的元素,如金和铂,具有 X 射线难以通过的特性。此外,由于贵金属在体内难以电离,因此在使用X射线进行检查的医疗器械的某些部分中使用了黄金和铂金,以确认其在体内的位置。
与附着贵金属箔的方法相比,电镀不关心形状,因此可以在形状复杂的材料上形成贵金属膜。
蓝色、黄色、粉色等颜色鲜艳的钛通过阳极氧化法镀上一层纳米级的氧化膜。可以通过改变氧化钛膜的厚度来表现颜色。
此外,可以通过使用阳极氧化产生的微孔来提高亲水性。
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可以通过称为火花放电的阳极氧化方法形成微观氧化膜(TiO2 膜)。
普通彩色钛(阳极氧化)的厚度是纳米级的,所以有1000倍的厚度差异。
由于氧化膜较厚,具有氧化钛的特性,外观呈灰色,具有光催化性能。
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