表面处理
铝是一种原本具有美丽的表面和优异的耐腐蚀性的金属,但这些特性可以通过应用各种表面处理来进一步增强或添加新特性。
典型的铝表面处理方法有阳极氧化膜处理、着色、喷漆、机械表面处理、化学转化膜处理、亮膜处理(光泽处理)、搪瓷、电镀等。离子镀和溅射等新技术。
涂漆
除了在铝卷上连续烘烤涂料(聚酯、丙烯酸、环氧树脂、氟等)的铝涂层板(称为彩色铝)、成型前后涂漆的铝罐和阳极氧化底涂层。典型的例子是铝制窗扇、百叶窗和表面涂漆的建筑材料。特别是彩色铝材的用途正在扩大到屋顶和外墙等建筑材料,以及车辆和各种设备。
表面功能化处理
传统上,铝的表面处理主要是为了提高装饰性和耐腐蚀性。然而,近来,已开发出表面功能化技术以提供卓越的功能以响应电子和其他先进技术领域的需求。这是通过应用阳极氧化膜处理、化学转化膜处理和电镀等技术来创建功能膜的尝试。功能涂层的功能包括耐磨、耐腐蚀等性能,以及润滑性、磁性、导电性和发光性,以利于机械零件的运行。
阳极氧化膜处理
铝的阳极氧化膜处理,也称为“氧化铝”,是中国引以为豪的世界级技术。
铝是一种活性金属,通过与大气中的氧气结合,在表面自然形成一层薄薄的氧化铝膜。这种氧化铝具有不再发生变化的特性,因此具有保护内部铝的作用,这也是为什么一般说铝不易腐蚀的原因。
自然形成的氧化膜非常薄,但阳极氧化是一种电化学表面处理,可产生厚而坚固的氧化膜。事实上,当将铝制品置于电解液(酸溶液)中,并以此为阳极施加弱 DC、AC 或 AC/DC 电流时,表面会形成氧化膜。此时,通过组合电解液的种类、温度、电流密度、铝合金的种类等各种条件,可以产生银色、金色、琥珀色、黑色等颜色(着色/着色),可以获得更硬的膜。您也可以创建
氧化膜表面有许多小孔(直径0.01~0.05μm,60~800个/μm 2)。将此放入压力容器中,吹蒸汽加压,或放入水中,在孔表面形成氢氧化铝,密封孔,使表面光滑。这个过程称为密封过程,此时也可以通过用染料浸渍孔来添加颜色。
此外,作为氧化铝的着色方法,有交流电解着色法和自然着色法。
机械表面光洁度
机械表面精加工方法包括压花、表面消光、喷丸、抛光和滚筒抛光。特别是压花常被用作建筑材料和装饰材料。使用激光的表面消光也用于汽车车身面板。