50 多年来,锦华隆电子材料一直在使用阳极氧化铝带来生产变压器、电机、提升磁铁和磁选机。
自 50年代以来,锦华隆的科学家一直生产加工阳极氧化铝带材,并缠变压器线圈和磁铁线圈。在过去的 几十年中, 已经提供了数千万个带有阳极氧化铝线圈的变压器和电磁铁或者电机。
50 多年来,锦华隆电子材料一直在使用阳极氧化铝带来生产变压器、电机、提升磁铁和磁选机。
自 50年代以来,锦华隆的科学家一直生产加工阳极氧化铝带材,并缠变压器线圈和磁铁线圈。在过去的 几十年中, 已经提供了数千万个带有阳极氧化铝线圈的变压器和电磁铁或者电机。
阳极氧化工艺是一种电解工艺(电化学氧化铝工艺),它使铝带的表面转化为一层氧化铝,该氧化铝层牢固地粘附在金属表面并与铝形成几乎均匀的结合。该氧化物层用作具有取决于氧化物层厚度的绝缘特性的电绝缘体。在阳极氧化过程中控制氧化层厚度,以满足所需的绝缘水平,该水平足以满足匝间电压。例如,如果匝间电压为 1V,则绝缘水平将超过 100V。
Al 2 O 3氧化铝层具有高耐磨性和耐磨性。它的熔点约为 2000 o C,超过了基础铝金属658 o C的熔点。因此,有效地氧化层将具有耐火性能,并且由阳极氧化铝导体制成的线圈可以绝缘直到它熔化。
在阳极氧化之前,狭缝铝带经过特殊的边缘处理工艺。在这个过程中,任何剩余的毛刺,在分切倒角(倒边)之后,都被去除,边缘被倒圆到适当的半径。
由阳极氧化铝带制成的线圈散热更快,因为每一圈本身都是散热外表面的一部分。在传统的玻璃纤维或 nomex 包覆和涂漆的线圈中,从线圈中心散发的热量受到很大阻碍。匝间绝缘的不良导热性以及空气夹杂物会导致热量积聚,最终可能会破坏线圈。特别是在用阳极氧化铝带缠绕的油冷电磁线圈中,每个线圈匝都直接暴露在油冷中。另一方面,在绕线线圈中,内圈不与油接触。因此冷却不均匀,导致线圈内层出现热点。
氧化物绝缘层的导热性和散热能力远远优于传统绝缘材料包覆的导线。因此,由阳极氧化铝带制成的线圈在负载下产生的热量要少得多。冷却器线圈将具有更长的使用寿命和卓越的磁力。
用阳极氧化铝带制成的线圈的空间系数为 0.85 或更高,而传统玻璃纤维或 nomex 绝缘线圈的空间系数在 0.5-0.65 范围内。这是因为阳极氧化铝带卷的各个匝之间牢固地接触,几乎没有空气填充的间隙。由于层间电压等于匝间电压,因此不需要线圈所需的层间绝缘。这种绝缘层明显更厚。例如,氧化铝层通常为 1-50 微米。所以它比大约 220 微米的玻璃纤维覆盖物要薄得多。
由于氧化铝绝缘层在 2000 o C 以下不会熔化,而铝的熔点为 658 o C,因此阳极氧化铝线圈可以长时间承受高达 500 o C 的温度。相比之下,如果使用“H”类或“C”类绝缘材料, 传统绝缘铝线或铜线的最高温度限制为 180 o C - 220 o C。
通常,在起重磁铁应用中,由阳极氧化铝制成的线圈在以下可能的情况下具有更好的生存机会。
如果反复超过 60%/10 分钟或 75%/10 分钟的额定占空比。
ii. 在连铸厂中 以 600 o C 的温度连续处理热材料(例如钢坯)时。
iii. 如果磁铁连续“开启”几个小时。
阳极氧化生产线配备了最先进的设备和训练有素的人力,以确保从原材料到成品的各个阶段的质量检查。测试设备包括所有必要的机械、电气和化学测试仪器。测试包括尺寸检查、电导率测量、电阻测量、薄膜涂层厚度测量、击穿电压测试、化学分析以确保阳极氧化和其他镀液的一致性等。
磁铁线圈是在专用线圈绕线机上绕制的。使用最先进的冷压连接、超声波焊接机和技术进行线圈连接和柔性铜端子。
• 最高的空间系数允许结构紧凑。
• 最高散热。
• 降低温升。
• 轻的。
• 线圈具有出色的传热性能,具有最高的热稳定性。
• 降低热点。
• 较低的工作温度允许更多的电流流动。
• 更多的电流会产生更强的磁铁。
• 结果– 废料处理磁铁的平均全天提升能力更高,每消耗1KW 的功率提升更多公斤的废料。
或者
• 磁选机的高斯值更高。
• 可以优化磁铁设计——磁铁尺寸、重量和功耗。
• 最佳能源效率。
鉴于上述所有技术因素,很明显,在正常工作条件下,与任何其他绕组材料相比,带有阳极氧化铝线圈的磁铁的使用寿命最长。
磁铁将比铜缠绕磁铁更便宜、更轻。较轻的重量将减少起重机部件的磨损。它们可能比使用传统铝线圈的磁铁贵一点,但它们更长的使用寿命很容易弥补在产品生命周期内支付的溢价。
实际上,与传统的铜绕或铝绕磁体相比,它们需要维修的频率要低得多。
在您的一生中,它们将是您能买到的最便宜的磁铁。
描述
锦华隆电子材料 AEO优质创新导体材料,由阳极氧化铝带制成。
最大厚度为 6.0 µm 的极薄、全方位、完全绝缘的阳极氧化涂层可确保最佳的导热性和介电强度。这是 > 10 V/µm,因此可以实现高达 200 V(线圈到线圈)的介电强度,并且可以保证高达 120 V。层厚可根据客户要求调整。
即使没有额外的绝缘,高散热也确保了高性能绕组材料,因此线圈中不会出现不希望的热点。由 AEO阳极氧化带材制成的线圈在 500°C 时比在 180°C 时的铜绕组具有更高的耐温性。
描述
与由铜制成的类似尺寸的电气相同线圈相比,由 AEO阳极氧化铝带材制成的极其紧凑的线圈提供高达 50% 的重量优势。与填充系数显着降低的漆包铜线相比,它们的填充系数高达 98%,在电气元件方面提供更高的效率。
我们由阳极氧化铝带材制成的 AEO 阳极氧化铝带材材料正在越来越多的应用中取代传统使用的铜线或铜带。
AEO 阳极氧化铝带材特别适用于各种领域的电磁铁。
应用
我们生产的 AEO阳极氧化铝带材主要用于提升磁铁和分离技术,并在我们的绕线车间使用它来制造用于各种用途的 阳极氧化铝 磁性线圈。
描述
我们的核心竞争力之一是铝带的分切,例如用于变压器行业。在我们的高精度纵向纵切机上,我们生产由 E1350/1050 制成的低毛刺或无毛刺铝带,厚度为 0.03 至 3.0 毫米,宽度为 3.0 至 1,250 毫米。
我们大量的铝卷库存使我们能够在短时间内以小批量和大批量交付标准厚度的铝带。
我们在中国式托盘或特殊卷材托盘上提供最大宽度为 200 毫米“眼睛到天空”和 201 毫米“眼睛到侧面”的铝带,当然,也可以根据客户要求。
描述
锦华隆电子材料 AEO阳极氧化铝带用于各种技术应用,例如电磁铁、变压器和扼流圈,或作为从鼻夹到连接技术等特殊应用的冲压件。
我们还根据我们的厚度/宽度范围对应的规格拆分客户提供的铝带。
应用
锦华隆电子材料 铝条主要用于电磁铁、变压器和扼流圈,目前也用于手机等电子产品,电池连接技术的特殊冲压产品。
描述
我们的核心竞争力之一是切割铜带,例如用于变压器行业。我们在高精度纵向纵切机上生产厚度为 0.10 至 2.0 毫米、宽度为 3.0 至 1,100 毫米的 E-Cu58 或 Cu-ETP 铜带,并可根据要求提供卷边。
我们大量的铜卷库存使我们能够在大约 1 至 2 周内迅速交付标准厚度的铜带,无论是小批量还是大批量。
描述
我们提供最大 200 毫米宽的“眼睛到天空”和 201 毫米“眼睛到侧面”的铜带,放在中国卡板或特殊线圈托盘上,当然也可以根据客户要求。我们还可以根据要求提供衬纸。
我们的高品质铜带主要用于电气行业的变压器、扼流圈和电感器等应用。
顺便说一下,我们还根据与我们的厚度/宽度光谱相对应的规格对客户提供的铜带进行分割,并能够交付例如作为放电材料的镀锡铜带。
应用
我们的高品质铜带主要用于电气行业的变压器、扼流圈和电感器等应用。